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    日本NSK轴承高速轧机专用时磨损问题的解决方案

    日本NSK轴承高速轧机专用时磨损问题的解决方案
    添加时间:2019-11-20 14:18:3  来源:本站
    为了减少日本NSK轴承的早期失效,确定滚动轴承早期失效的原因,有必要了解轴承的钢合金成分。在轴承从进给到成品的过程中,轴承的精度水平取决于工作条件。
    根据实际应用情况,合理收集轧制力、线速、轧制产品品种、润滑方式及效果、轴承密封效果、轧制形状及产品质量。
    当轴承不能按预期运行时,可以认为轴承已经失效。一般来说,轴承的早期失效要比完全失效早得多。因此,有必要对轴承早期失效进行研究和分析。
    对于轴承,新的滚动环境设计师在使用轴承之前需要知道使用条件。如果可能,早期调查应包括在拆卸轴承之前、期间和之后观察日本NSK轴承配合部件的基本特性。这些特性应以文字和照片的形式记录下来,使设计人员能根据工作条件设计出更实用的轧机轴承,并指出和纠正安装和拆卸过程中的不当之处。
    无论采用何种方法,都应避免轴承损坏和硬手段(如锤击、断铁棒等)。轻微的划痕可能会导致在将来的使用或故障分析中出现偏差。
    在紧急情况下需要拆卸机器时,应将损坏的轴承和附件拍照取证,并将拆下的废轴承放在库房内,保持原状,不得损坏。
    失效机理机械损伤:轧机日本NSK轴承零件具有良好的加工精度和表面粗糙度。在安装过程中,滚动接触面的不顺畅操作和擦伤会改变轴承的表面应力状态,影响轴承的使用寿命,特别是当滚动表面有擦伤和压痕时,损伤更为严重。当刮痕和刮痕损坏时,金属颗粒在移动时会移动并插入滚道,轴承会再次受到影响。
    滚动体过载引起的不可逆压痕称为布氏压痕,它会导致轴承失效,如轴承脱落或安装不当。
    异常噪声是布氏压痕的初始信号。
    当日本NSK轴承承受振动,滚动元件不转动时,也会损坏滚道。这种损伤称为伪布氏压痕,主要发生在轴承安装前后。
    在轴承滚道磨削过程中,机床振动引起滚道表面微振动、砂轮修整不清、工件与砂轮速比不合理、粗波峰和波谷处理不当等都是早期失效的原因,将出现在成品轴承的检查中。
    磨损损伤和磨损通常会导致轧机轴承零件的逐渐损伤,醉终导致轴承尺寸精度的损失等相关问题。磨损导致的故障并不意味着只更换轴承。
    由于间隙和配合的变化,其它磨损状态可能成为裂纹的主要失效机制,磨损可能产生裂纹的应力集中源。
    在适当的润滑条件下,日本NSK轴承配合件表面在冷压下可能发生塑性变形和压扁。在这种状态下,轴承可以达到预期的使用寿命。


    文章来自:SKF轴承 www.wh-skf.com
    文章来自:INA轴承 www.ina-china.cn
    文章来自:日本NSK轴承 www.nsk-bearing.com.cn


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