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    NSK电机轴承检修与分离对轴承耐用的影响

    NSK电机轴承检修与分离对轴承耐用的影响
    添加时间:2019-11-21 16:39:11  来源:本站

    分离NSK电机轴承异响表明轴承缺油磨损。这个问题短期内不严重,但需要很长时间。尤其是在交通堵塞时频繁使用离合器时,轴承可能会抱死。不要分离或更换齿轮。建议尽快修理。

    分离轴承异响的原因有很多:分离轴承润滑脂太少,轴承槽和钢球润滑不足,转动时有异响。分离轴承的内圈太紧。当轴承与离合器膜片弹簧接触时,内圈不能随弹簧转动,造成轴承内圈与膜片弹簧之间的摩擦。分离轴承装配高度不够(或轴承长后内圈下沉,导致轴承外圈与膜片弹簧接触,摩擦产生异响;分离NSK电机轴承内部清洁度差,造成旋转卡死)。离合器膜片弹簧是指分离指不在平面上,使轴承在转动过程中与分离指间歇碰撞。醉后一点实际上与第三点相似,即膜片弹簧长时间工作后,弹性下降,分离指下沉,轴承外圈与分离指摩擦,产生异响。

    2004年,电机运行时,轴伸端轴承温度急剧升高,轴承油盖变色,发出焦味。

    值班人员停车后,发现电机轴伸端轴承烧坏,与电机转子锁紧。

    事故调查后,维修人员对电机进行了解体检查,发现:NSK电机轴承伸端轴承烧损,轴承架、滚子磨损严重,轴承外圈为蓝色;轴承室有明显磨损痕迹,裂纹较深;转子轴与内外油套连接处有多处程度磨损痕迹;电机轴伸端轴及轴承内外油套烧损。

    解体检查后,维修人员未对轴承外圈偏差缺点进行处理,导致轴承长期运行后发热烧损。

    根据要求,电动机充油周期为2000h;轴承清洗换油周期为一年。

    但在两年多的运行中,润滑油只加了一次,NSK电机轴承润滑脂没有更换。

    由于运行环境恶劣,运行时间长,油质差,缺油,造成轴承烧损。

    电机轴承上油时,正值冬季,温度较低,润滑油硬度增加。

    由于注油操作不当,润滑脂不能完全进入轴承并起到良好的润滑作用,导致轴承烧损。

    当运行人员发现电机发热时,不使用就地紧急按钮及时停止故障设备。相反,他先向领导汇报,然后停止设备,延长了事故处理时间,导致事故扩大。

    预防措施及对策:更换电机两端轴承、NSK电机轴承轴伸端轴承室、内外油罩,修理电机转子轴磨损。

    制定电机轴承充油及检修规程,重新定义和强调电机轴承充油及检修周期。

    同时,冬季给运行设备加油时,适当加热电机轴承油盖,使新润滑脂完全进入轴承。

    在设备运行管理方面,加强对异常(发热、异响、振动)设备的运行监控,及时停机检修。

     

    文章来自:SKF轴承 www.wh-skf.com

    文章来自:INA轴承 www.ina-china.cn

    文章来自:NSK电机轴承 www.nsk-bearing.com.cn

     

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