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    日本NSK轴承精加工的磨削工艺过程

    日本NSK轴承精加工的磨削工艺过程
    添加时间:2020-7-10 10:6:8  来源:本站
    日本NSK轴承超精加工,又称“超精加工”,一般是指在良好的润滑条件下,当工件以一定速度旋转时,油石在一定压力下弹性地压在工件表面上的一种精加工方法。它在垂直于工件旋转的方向上有规律地振动。
    超精加工的整个过程包括三个不同的阶段:修边、恒切和抛光(可分为切削阶段或自锐阶段、半切削阶段和精加工阶段)。在基本工艺参数(如切削速度、油石压力、硬度、振荡频率、磨料种类、工件材料、润滑液等)日本NSK轴承不变的情况下,整个过程自动完成。
    轴承套圈的磨削工艺因轴承类型、尺寸和精度的不同而有所不同,但其基本加工工艺并无不同。外圈的磨削工艺一般为端面磨削、外径磨削(多循环)、外槽磨削(滚压)和外沟(滚道)超精加工。在实际生产过程中,内圈的磨削过程包括端面磨削、内径磨削、内槽(滚道)磨削和内槽超精(滚)磨。日本NSK轴承根据余量大小,决定是否采用粗、细二次磨,以满足产品的技术要求。
    轴承磨损是轴承使用过程中常见的设备问题。主要原因是轴承的金属特性:虽然金属硬度高,但屈服性能差(变形后无法恢复),抗冲击和抗疲-劳性能差。易引起粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、微动磨损等。在大多数情况下,日本NSK轴承很难检测轴承的异常振幅和振动。然而,当发现大多数轴承磨损时,机器停止运转。
    语言识别需要很多经验。日本NSK轴承你务必接受训练才能识别无方向性的声音。因此,应尽可能安排专人来开展这项工作。当接-收器或接-收器连接到外壳上时,可以清楚地听到轴承的声音。
    这种方法只适用于变化不大的情况。因此-,务必连续记录温度。当故障发生时,温度不仅升高,而且变化不规则。


    文章来自:SKF轴承 www.wh-skf.com
    文章来自:INA轴承 www.ina-china.cn
    文章来自:日本NSK轴承 www.nsk-bearing.com.cn


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